包装纸箱在冬季最容易爆线，纸箱爆线******的问题就是纸张的水分挥发，导致纸板干裂，一压线就爆了。往年这个季节也是三级厂投诉二级厂最多的一个月，大部分原因就是纸板爆线。那么，纸板爆线就一定是纸板水分问题吗?其实不然，压线问题也是影响纸板爆线的关键因素之一。

下面来讲一下如何通过压线来预防包装纸箱爆线!

压线不良造成包装纸箱爆线

一般情况下，低克重、低等级材质的纸板，在冬季爆线的几率是非常大的。但是，现在很多纸箱厂使用的都是高等级的纸板，如果还出现爆线，那我们就要考虑一下纸箱压线的问题了。

1、预压轮与压线轮的间隙值调整不当

很多操作人员在调整这两个压力的时候间隙值调整不当。如某纸板厚度是6毫米， 预压轮间隙调整5毫米，然后压线轮间隙调整2毫米，那么这样进行压线爆线几率是非常高的，或者将预压轮间隙调整到2毫米，压线也是2毫米，那么这样纸箱成型就成圆角，非常难看。

2、忽略了设备的实际数值

操作人员都会以数据显示器或指数数据进行调整，而忽略了设备的实际数值。设备在长期使用过程中间隙数据值会存在一些差异，同时设备的平行度也会造成印刷机调整的数据不准确，所以印刷机的压线和预压数据平行度非常关键。

包装纸箱爆线6个改善方案

1、 预压轮凸点不宜过宽

2、 压力轮凸点线条宽度适当加宽

3、 预压轮和压线轮轴承不能大幅跳动，需要检查轴承跳动值

4、 定期检查校正预压轮间隙

5、 定期检查校正压线轮间隙

6、 按时保养预压轮和压线轮轴承